دستگاه رئومتر (Rheometer) یک ابزار آزمایشگاهی اندازه گیری است که بر خلاف ویسکومترها جهت اندازه گیری برخی پارامترهای افزایش از جمله ویسکوزیته دینامیکی، سرعت برشی و تنش برشی به کار میرود. سازوکار عملکرد این وسیله به این صورت است که در آن از طریق بررسی توان مورد نیاز برای چرخش یک همزن در داخل نمونه، پارامترهایی چون ویسکوزیته دینامیک اندازه گیری میشود.
دستگاه رئومتر وسیله ای برای تعیین ویژگی های کامپاند های لاستیکی و ولکانیزه شده (پخت شده) می باشد. همانطور که می دانید مواد اولیه لاستیک ها به صورت خام دارای خواص پایینی می باشند که امکان استفاده از آن ها را برای صنعت وجود ندارد اما ترکیی آن با مواد افزودنی و پخت آن برای ایجاد مخلوط یکنواخت و با ثبات، کارربردهای بیشماری را برای آن ایجاد می کند.
موضوع با اهمیت زمان مناسب برای پخت این مواد می باشد که با توجه به نوع ماده و افزودنی های موجود در آن متفاوت می کند و با توجه به عدم شکل پذیری مجدد بعد از پخت لاستیک لازم است تا قبل ازتزریق و یا قالب گیری به اطلاعات مناسبی در این خصوص رسید.این زمان اهمیت بسیاری در فرایند شکل گیری لاستیک در قالب و یا در فرایند تزریق آن دارد و چون بعد انجام پخت ماده هیچگونه تغییر شکلی نمی پذیرد، عامل پخت باید در مرحله آخرو بعد از اضافه کردن تمامی افزودنی های مورد نیاز اضافه گردد. زمان پخت ماده باید در مراحل تولید به صورت آزمایشگاهی مورد بررسی و تعیین گردد و در مراحل تولید اصلی استفاده شود. دستگاه مناسب برای تعیین زمان دقیق پخت ماده، رئومتر بوده و به کمک آن زمان مناسب برای پخت ماده را با استفاده از یک نمونه کامپاند آزمایشگاهی به همراه رسم نمودار، تعیین می کنند.
دستگاه رئومتر می تواند مخلوط های لاستیکی را قبل و بعد ،در طول پخت بدون نیاز به ساخت نمونه با ابعاد و شکل خاص آنالیز کند و اطلاعات با ارزشی از خواص ویسکو الاستیک مواد لاستیکی در اختیار کاربر قرار دهد.
کاربرد
این دستگاه برای تعیین مشخصه های فرایند پخت آمیزه های لاستیکی بکار برده می شود.
عملکرد دستگاه رئومتر
نمونه لاستیکی مورد نظر در بین دو صفحه گرد دستگاه قرار می گیرد. حرارت همراه با گشتاور چرخشی بر نمونه اعمال می گردد. مواد اولیه لاستیک به همراه عامل پخت و مواد افزودنی شروع به پخت کردن می نمایند. همراه با افزایش مدت زمان پخت نمونه تکمیل گردیده و اتصالات شیمایی که توسط عامل پخت که معمولا گوگرد می باشد، تشکیل می شوند و به این ترتیب میزان گشتاور لازم افزایش می یابد و تا جایی ادامه می یابد که نمودار نمونه ثابت شود. این لحظه میزان زمان مناسب برای پخت نمونه در فرایند تولید محصولات لاستیکی برای تولید کننده فراهم می نماید.
استاندارد ها
ASTM D5289, ISO 6502
رئومتر روتورلس ( MDR ) ( moving die Rheometer )
رئومتر روتور دار ( ODR = Oscillating disc rheometer)
صنایع مورد کاربرد
صنایع تولید لاستیک ، مهنئسی پلیمر ، علوم پایه و…
کارشناسان فروش :
بخش کاغذ ، چاپ و بسته بندی: 09194122380 خانم مینوش عظیمی
چرم و نساجی ، پلیمر : 09127206072 آقای میلاد علم بیگی
بخش صنایع غذایی ، آزمایشگاه های همکار استاندارد: 09196655769 خانم مبینا رضایی
مدیریت : مهندس رضا گنجی 09123093567